Instalacja do produkcji ciekłego tlenu i azotu/Generator ciekłego tlenu
Zalety produktu
Jesteśmy znani z naszej doskonałej wiedzy inżynieryjnej w zakresie wytwarzania instalacji ciekłego tlenu opartych na technologii destylacji kriogenicznej. Dzięki naszej precyzyjnej konstrukcji nasze systemy gazów przemysłowych są niezawodne i wydajne, co przekłada się na niskie koszty operacyjne. Nasze instalacje ciekłego tlenu, produkowane z wysokiej jakości materiałów i komponentów, działają przez bardzo długi czas, wymagając minimalnej konserwacji. Za przestrzeganie rygorystycznych środków kontroli jakości otrzymaliśmy uznane certyfikaty, takie jak ISO 9001, ISO13485 i CE.
Pola aplikacji
Tlen, azot, argon i inne rzadkie gazy wytwarzane przez jednostkę separacji powietrza są szeroko stosowane w stali i przemyśle chemicznym
przemysł, rafineria, szkło, guma, elektronika, opieka zdrowotna, żywność, metale, wytwarzanie energii i inne gałęzie przemysłu.
Specyfikacja produktu
1. Jednostka separacji powietrza z oczyszczaniem za pomocą sit molekularnych w normalnej temperaturze, wzmacniaczem-turboekspanderem, niskociśnieniową kolumną rektyfikacyjną i systemem ekstrakcji argonu zgodnie z wymaganiami klienta.
2. Zgodnie z wymaganiami produktu, można zaoferować sprężanie zewnętrzne, sprężanie wewnętrzne (doładowanie powietrzem, doładowanie azotem), samozwiększanie ciśnienia i inne procesy.
3. Projekt konstrukcji blokującej ASU, szybki montaż na miejscu.
4. Proces wyjątkowo niskiego ciśnienia ASU, który zmniejsza ciśnienie wylotowe sprężarki powietrza i koszty eksploatacji.
5. Zaawansowany proces ekstrakcji argonu i wyższa szybkość ekstrakcji argonu.
Przebieg procesu
Przebieg procesu
Sprężarka powietrza: Powietrze jest sprężane pod niskim ciśnieniem 5–7 barów (0,5–0,7 mpa). Odbywa się to przy użyciu najnowocześniejszych sprężarek (śrubowych/odśrodkowych).
Układ wstępnego chłodzenia: Drugi etap procesu polega na użyciu czynnika chłodniczego w celu wstępnego schłodzenia przetwarzanego powietrza do temperatury około 12 stopni C, zanim trafi ono do oczyszczacza.
Oczyszczanie powietrza za pomocą oczyszczacza: Powietrze wchodzi do oczyszczacza, który składa się z podwójnych molekularnych osuszaczy sitowych, które działają naprzemiennie. Sito molekularne oddziela dwutlenek węgla i wilgoć z powietrza procesowego, zanim powietrze dotrze do jednostki separacji powietrza.
Kriogeniczne chłodzenie powietrza za pomocą ekspandera: Aby doszło do upłynnienia, powietrze musi zostać schłodzone do temperatur poniżej zera. Chłodzenie i chłodzenie kriogeniczne zapewnia wysokowydajny turborozprężacz, który schładza powietrze do temperatury poniżej -165 do -170 stopni C.
Rozdzielanie ciekłego powietrza na tlen i azot za pomocą kolumny separacji powietrza: Powietrze wpływające do niskociśnieniowego płytowego wymiennika ciepła z lamelami jest wolne od wilgoci, oleju i dwutlenku węgla. Jest on schładzany wewnątrz wymiennika ciepła poniżej temperatur ujemnych w procesie rozprężania powietrza w ekspanderze. Oczekuje się, że na ciepłym końcu wymienników osiągniemy różnicę delta rzędu 2 stopni Celsjusza. Powietrze, gdy dotrze do kolumny separacji powietrza, ulega skropleniu i w procesie rektyfikacji jest rozdzielane na tlen i azot.
Ciekły tlen jest przechowywany w zbiorniku do przechowywania cieczy: Ciekły tlen jest napełniany do zbiornika do przechowywania cieczy, który jest podłączony do skraplacza, tworząc system automatyczny. Do usuwania ciekłego tlenu ze zbiornika służy wąż.