Instalacja do separacji powietrza typu kriogenicznego na małą skalę Przemysłowy generator tlenu Generator azotu Generator argonu
Zalety produktu
Nasza firma jest producentem i dostawcą kriogenicznej instalacji do separacji powietrza, instalacji tlenu/azotu PSA, wysokopróżniowych kriogenicznych zbiorników i cystern na ciecz oraz substancji chemicznych. Jest również wyposażony w różne urządzenia i maszyny w sumie 230 zestawów, takie jak wielkogabarytowe urządzenia dźwigowe, podwodne maszyny do cięcia plazmowego i automatyczne spawarki itp., Które mają zdolność do produkcji instalacji separacji powietrza o wydajności 60000 ~ 120000 Nm3 / h.OuRui g zdobył „znany znak towarowy w prowincji Zhejiang”, a kriogeniczny zbiornik do przechowywania cieczy zdobył „markowe produkty”. Nasza firma specjalizuje się w kriogenice, inżynierii chemicznej, spawalnictwie, badaniach nieniszczących, budowie maszyn oraz przyrządach i elektrycznych systemach sterowania. Nasza firma przygotowuje inny, ale odpowiedni plan dla każdego klienta, w zależności od stanu powietrza, temperatury i wilgotności względnej, mocy zasilanie i inne potrzebne parametry. Nasz projekt instalacji wykorzystuje niskociśnieniową technikę kriogeniczną i prostowanie w celu uzyskania czystego tlenu, azotu i argonu poprzez skraplanie powietrza zgodnie z teorią cykli schładzania turbo-ekspandera. Istnieją głównie trzy rozmiary instalacji do separacji powietrza, które są duże, średnie i małe, aby zaspokoić różne potrzeby różnych klientów. Seria próżniowych zbiorników na proszek naszej firmy jest podzielona na pionowe i poziome. Służą do przechowywania ciekłego tlenu, azotu lub argonu i mają zalety: długą żywotność, zwartą konstrukcję, mniej zajmowanej przestrzeni, centralne sterowanie oraz łatwą obsługę i konserwację. Zbiorniki te mogą być szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak budowa maszyn, inżynieria chemiczna, włókna syntetyczne, medycyna, żywność, górnictwo, inżynieria elektroniczna i wojskowa itp. Oprócz serii produktów, które posiadamy, możemy również projektować i produkować zbiorniki kriogeniczne o różnej pojemności i ciśnieniu. Możemy również wykonać dla klientów zbiorniki CO2, zbiorniki ISO, zbiorniki LNG, zbiorniki LPG, a także inne powiązane produkty. Cieszymy się ogromną popularnością na całym świecie dzięki ogromnemu doświadczeniu w projektowaniu i produkcji w dziedzinie separacji powietrza. W ostatnich latach nasze produkty były eksportowane do Wietnamu, Indii, Pakistanu, Turcji, Iranu, Syrii, Birmy, Indonezji, Malezji, Tajlandii, Korei, Egiptu, Tanzanii, Kenii, Bangladeszu, Boliwii, Armenii i Meksyku itp. Jest to prawdopodobne, że warunki dystrybucji zasobów kopalnych i mineralnych są całkowicie odmienne w zależności od kraju, dystryktu. Jednak zasoby powietrza wypełniają się wokół wszystkich. Niech niewidzialne powietrze zamieni się w widzialny blask. Zawsze jesteśmy tu dla Ciebie, oferując najlepszą obsługę.
Pola aplikacji
Tlen, azot, argon i inne rzadkie gazy wytwarzane przez jednostkę separacji powietrza są szeroko stosowane w stali i przemyśle chemicznym
przemysł, rafineria, szkło, guma, elektronika, opieka zdrowotna, żywność, metale, wytwarzanie energii i inne gałęzie przemysłu.
Specyfikacja produktu
1. Jednostka separacji powietrza z oczyszczaniem za pomocą sit molekularnych w normalnej temperaturze, wzmacniaczem-turboekspanderem, niskociśnieniową kolumną rektyfikacyjną i systemem ekstrakcji argonu zgodnie z wymaganiami klienta.
2. Zgodnie z wymaganiami produktu, można zaoferować sprężanie zewnętrzne, sprężanie wewnętrzne (doładowanie powietrzem, doładowanie azotem), samozwiększanie ciśnienia i inne procesy.
3. Projekt konstrukcji blokującej ASU, szybki montaż na miejscu.
4. Proces wyjątkowo niskiego ciśnienia ASU, który zmniejsza ciśnienie wylotowe sprężarki powietrza i koszty eksploatacji.
5. Zaawansowany proces ekstrakcji argonu i wyższa szybkość ekstrakcji argonu.
Przebieg procesu
1. SPRĘŻANIE POWIETRZA ATMOSFERYCZNEGO
Powietrze jest sprężane pod ciśnieniem 5-7 barów (kg/cm2). Powietrze można sprężyć pod tak niskim ciśnieniem za pomocą bezawaryjnej sprężarki rotacyjnej.
2. UKŁAD CHŁODZENIA WSTĘPNEGO
Drugi etap procesu wykorzystuje czynnik chłodniczy pod niskim ciśnieniem do wstępnego schłodzenia przetwarzanego powietrza do temperatury około 12 stopni C, zanim trafi ono do oczyszczacza.
3. OCZYSZCZANIE POWIETRZA PRZEZ OCZYSZCZACZ
Powietrze trafia do oczyszczacza składającego się z bliźniaczych osuszaczy z sitami molekularnymi, pracujących naprzemiennie. Sita molekularne usuwają dwutlenek węgla i wilgoć z przetwarzanego powietrza, zanim powietrze dostanie się do jednostki separacji powietrza.
4. CHŁODZENIE POWIETRZA PRZEZ TURBO (EKSPANDER)
Powietrze musi zostać schłodzone do temperatur poniżej zera w celu upłynnienia i chłodzenia kriogenicznego, a chłodzenie zapewnia wysoce wydajny turborozprężacz, który schładza powietrze do temperatury prawie poniżej -165 do -170 stopni C
5. ROZDZIELENIE CIEKŁEGO POWIETRZA NA TLEN I AZOT W KOLUMNIE SEPARACJI POWIETRZA
Powietrze wolne od oleju, wilgoci i dwutlenku węgla wchodzi do niskociśnieniowego żebrowego WYMIENNIKA CIEPŁA, gdzie powietrze jest schładzane poniżej temperatur ujemnych w procesie rozprężania powietrza w turborozprężaczu.
Powietrze ulega skropleniu, gdy wchodzi do kolumny separacji powietrza i zostaje rozdzielone na tlen i azot w procesie rektyfikacji.
Na wylocie ASU dostępny jest tlen o czystości 99,6%. Azot jest również dostępny na wylocie jako drugi produkt o czystości 99,9% do 3 ppm jednocześnie bez utraty produktu tlenowego.
6. Sprężanie tlenu i napełnianie butli
produkt końcowy w postaci sprężonego tlenu/azotu trafia do butli z tlenem pod wysokim ciśnieniem pod ciśnieniem 150 barów lub wyższym, w zależności od potrzeb. Można to zrobić za pomocą pompy ciekłego tlenu w tych samych modelach. Możemy zastosować sprężarkę bezolejową i wodną.
7. Instalacje odzyskiwania argonu
Argon jest odzyskiwany w zakładach tlenowych o wydajności PONAD 1000 M3/godzinę za pomocą rewolucyjnej techniki wykorzystującej pełną rektyfikację bez użycia jednostki wodoru i de-oksydowania, co pozwala na dalsze oszczędności w kosztach energii, kosztach operacyjnych i inwestycjach. Dzięki temu wszystkie prace badawczo-rozwojowe prowadzone na przestrzeni lat sprawiają, że maszyny projektowe Boschi są bardzo wszechstronne i ekonomiczne.